直擊滄州興達(dá)T型槽平臺(tái)開(kāi)槽全過(guò)程-興達(dá)機(jī)床量具
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直擊滄州興達(dá)T型槽平臺(tái)開(kāi)槽全過(guò)程
T型槽平臺(tái)工作面上根據(jù)用戶在實(shí)際生產(chǎn)的中需求加工出N條T型槽,T型槽開(kāi)口一般為12—60mm,也可根據(jù)要求加工。
T型槽平臺(tái)
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鑄鐵T型槽平板
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T型槽試驗(yàn)平臺(tái)
來(lái)源:
興達(dá)
發(fā)布時(shí)間:2016/11/1 9:57:03
T型槽平臺(tái)
又稱鑄鐵
T型槽平臺(tái)
、T型槽平板、T型槽裝配平臺(tái)、T型槽焊接平臺(tái)、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)、T型槽基礎(chǔ)平臺(tái)、單T型槽平臺(tái)。
T型槽平臺(tái)工作面上根據(jù)用戶在實(shí)際生產(chǎn)的中需求加工出N條T型槽,T型槽開(kāi)口一般為12—60mm,也可根據(jù)要求加工。
T型槽平臺(tái)開(kāi)凹槽時(shí),根據(jù)切削用量要求,用手動(dòng)走刀,以免損壞工件或刀具。每次切削行程的終了、回程開(kāi)始之間,要將切削刀抬出槽處。因此,前后越程都應(yīng)該適當(dāng)放大,以便有較充足的進(jìn)間和空間抬刀或落刀。 在刨削T型槽過(guò)程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞,以免造成事故或產(chǎn)生廢品。
T型槽平臺(tái)精度:分別為1、2、3級(jí)、精刨。工作面采用刮研工藝,用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的_允許值為5um。_了平面精度。
怎樣檢測(cè)T型槽平臺(tái):
1、T型槽平臺(tái)平面波動(dòng)量將平面波動(dòng)儀放在T型槽平臺(tái)工作面上,沿任意一直線方向移動(dòng)平面波動(dòng)儀。移動(dòng)距離為T(mén)型槽平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)度的一半且不應(yīng)小于200MM。取平面波動(dòng)儀的指示表(分度值為0.001MM)上_在值與_小值之差。即為被檢平板工作面的平面波動(dòng)量。
2、T型槽平臺(tái)接觸點(diǎn)面積的比率將被檢平板工斜面上涂上顯示劑,在不低于其精度等級(jí)的平板上研合,在被檢平板上顯示出明顯的接觸點(diǎn),然后用一個(gè)50MM×50MM范圍內(nèi)刻劃有2.5MM×2.5MM的400個(gè)小方格的透明薄板(如有機(jī)玻璃板)。置于被檢平板工作面的任意位置上,依次觀察每個(gè)方格內(nèi)包含接觸點(diǎn)所占面積的比例(以1/10為單位)。求上述比例數(shù)之和,除以4即為所檢測(cè)部位的接觸點(diǎn)面積的比率。為取得典型的數(shù)值。應(yīng)在另一位置上測(cè)出接觸點(diǎn)面積的比率,求出兩次結(jié)果的平均值。
3、T型槽平臺(tái)撓度將檢測(cè)裝置放在被檢平板工作面上,在不加載荷時(shí),將扭簧比較儀測(cè)頭與工作面相接觸(為使測(cè)量準(zhǔn)確,測(cè)頭與工作面之間可放一塊薄量塊)且記下讀數(shù)。然后根據(jù)額定載荷施加力且記下讀數(shù);兩次讀數(shù)之差即為被檢平板工作面在額定載荷下的撓度值。
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