我國(guó)某汽車廠利用合成鑄鐵工藝熔煉高強(qiáng)度灰鑄鐵生產(chǎn)缸體,效果很好,生產(chǎn)結(jié)果表明:
采用合成鑄鐵熔煉工藝澆注的缸體機(jī)械性能高,當(dāng)碳當(dāng)量為4.0%時(shí),抗拉強(qiáng)度大于250MPa,比沖天爐熔煉提高一個(gè)牌號(hào)
2009年1~11月機(jī)械行業(yè)業(yè)績(jī)?nèi)娓淖?,機(jī)械行業(yè)所有子行業(yè)利潤(rùn)均實(shí)現(xiàn)正增長(zhǎng)。 行業(yè)利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)正增長(zhǎng),經(jīng)濟(jì)效益持續(xù)改觀。其中,通用設(shè)備利潤(rùn)同比增長(zhǎng)16.3%,專用設(shè)備同比增長(zhǎng)23.9%,工程機(jī)械增長(zhǎng)62%,建筑工程機(jī)械增長(zhǎng)61.8%,鐵路設(shè)備行業(yè)收入和利潤(rùn)增速均達(dá)到33%。
鑄鐵平板按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造,可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度,具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無(wú)發(fā)澀感覺(jué),方便了測(cè)量,確保了測(cè)量準(zhǔn)確度。
1、落砂前應(yīng)了解焊接平臺(tái)鑄件和鑄鐵平臺(tái)鑄型質(zhì)量,禁止吊運(yùn)設(shè)備和落砂機(jī)超負(fù)荷工作。
2、落砂前應(yīng)先開(kāi)起斗式提升機(jī)、篩砂機(jī)、回砂皮帶等機(jī)械設(shè)備,然后吊運(yùn)鑄型之后再開(kāi)起落砂機(jī)進(jìn)行落砂操作
材料和物件堆放 鑄造生產(chǎn)需用大量的原材料、燃料、熔劑及各種輔助材料。這些材料須妥善保管,并要分類存放,以免影響使用性能,影響車間的正常生產(chǎn)秩序,或發(fā)生其它事故。各種材料和物件的堆放原則如下所述。
加強(qiáng)操作現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)防塵,嚴(yán)格按照勞保規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品,做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和安全生產(chǎn)。落砂機(jī)上部應(yīng)設(shè)有吸塵罩,防止粉塵飛揚(yáng)污染周圍環(huán)境。掌握清理風(fēng)鏟的工作特性,工作前要先檢查風(fēng)鏟進(jìn)風(fēng)管與膠管的連接情況,防止膠管脫落傷人。
加強(qiáng)操作現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)防塵,嚴(yán)格按照勞保規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品,做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和安全生產(chǎn)落砂機(jī)上部應(yīng)設(shè)有吸塵罩,防止粉塵飛揚(yáng)污染周圍環(huán)境。掌握清理風(fēng)鏟的工作特性,工作前要先檢查風(fēng)鏟進(jìn)風(fēng)管與膠管的連接情況,防止膠管脫落傷人。
加強(qiáng)操作現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)防塵,嚴(yán)格按照勞保規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品,做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和安全生產(chǎn)。落砂機(jī)上部應(yīng)設(shè)有吸塵罩,防止粉塵飛揚(yáng)污染周圍環(huán)境。掌握清理風(fēng)鏟的工作特性,工作前要先檢查風(fēng)鏟進(jìn)風(fēng)管與膠管的連接情況,防止膠管脫落傷人。
在鑄造生產(chǎn)中常要使用一些電器設(shè)備,為了安全生產(chǎn)和節(jié)約用電,從事鑄造生產(chǎn)的技術(shù)工人,須懂得安全用電知識(shí),以防發(fā)生人身設(shè)備事故。
造型后,模樣與型腔壁結(jié)合很嚴(yán),摩擦力很大,為確保模樣型腔完好地從砂型中取出,須松模,松模是使模樣和型腔壁之間留有均勻、大小合理的間隙。
機(jī)床鑄件生產(chǎn)是將金屬加熱熔化,使其具有流動(dòng)性,然后澆入到具有形狀的鑄型型腔中,在重力或外力(壓力、離心力、電磁力等)的作用下充滿型腔,冷卻并凝固成機(jī)床鑄件(或零件)的一種金屬成形方法。
機(jī)床鑄件一般作為毛坯經(jīng)切削加工成為零件。但也有許多機(jī)床鑄件無(wú)需切削加工能滿足零件的設(shè)計(jì)精度和表面粗糙度要求,直接作為零件使用。
機(jī)床鑄件是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一,尤其對(duì)于有些脆性金屬或合金材料(如各種鑄鐵件、有色合金機(jī)床鑄件等)的零件毛坯,機(jī)床鑄件幾乎是加工方法。與其它加工方法相比,機(jī)床鑄件工藝具有以下特點(diǎn)
砂型機(jī)床鑄件分為手工造型(制芯)和機(jī)器造型(制芯)。手工造型是指造型和制芯的主要工作均由手工完成;機(jī)器造型是指主要的造型工作,包括填砂、緊實(shí)、起模、合箱等由造型機(jī)完成。手工造型因其操作靈活、適應(yīng)性強(qiáng),工藝裝備簡(jiǎn)單,無(wú)需造型設(shè)備等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用
模樣用來(lái)形成機(jī)床鑄件的外部輪廓,芯盒用來(lái)制作砂芯,形成機(jī)床鑄件的內(nèi)部輪廓。造型時(shí)分別用模樣和芯盒制作鑄型和型芯。 分別表示零件、模樣、芯盒和機(jī)床鑄件的關(guān)系
機(jī)床鑄件工藝過(guò)程復(fù)雜,影響機(jī)床鑄件質(zhì)量的因素很多,往往由于原材料控制不嚴(yán),工藝方案不合理,生產(chǎn)操作不當(dāng),管理制度不完善等原因,會(huì)使機(jī)床鑄件產(chǎn)生各種機(jī)床鑄件缺陷。常見(jiàn)的機(jī)床鑄件缺陷名稱、特征和產(chǎn)生的原因
裝配平板的保養(yǎng)很重要,如果注意保養(yǎng)和維護(hù)能延長(zhǎng)裝配平板的使用壽命和質(zhì)量。
裝配平板使用時(shí)要輕拿輕放工件,不要在裝配平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件,以免對(duì)裝配平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
為了防止裝配平板整體變形,使用完畢后,要將工件從裝配平板上拿下來(lái),避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)裝配平板重壓造成裝配平板的變形。
鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴,所以只適合批量生產(chǎn)。
劃線平臺(tái)砂箱的設(shè)計(jì)及選用原則是要根據(jù)以下幾點(diǎn)進(jìn)行選用及設(shè)計(jì):首先劃線平臺(tái)砂箱的定位裝置要正確、使用起來(lái)順手。再是劃線平臺(tái)用砂箱內(nèi)壁和樣子容貌間留有足夠的吃砂量,箱帶不防礙澆冒口的安放,不阻礙鑄件收縮,箱壁要設(shè)有排氣孔,有利于鑄型的烘干和澆注中排氣等。
早期鑄造,特別是在新的液態(tài)金屬泡沫的時(shí)刻,由于一個(gè)由氣化氣,當(dāng)不直門(mén)或一開(kāi)始充滿液態(tài)金屬澆注材料制作的大量出現(xiàn),當(dāng)小于靜壓頭的氣體壓力聚苯乙烯分解產(chǎn)物,澆得太快嗆火易產(chǎn)生,從而使熔化的金屬飛濺。為了避免這種現(xiàn)象,可采取在澆注一涓涓細(xì)流緩緩澆的方法,能與熔融金屬澆注系統(tǒng),您可以增加施法速度填補(bǔ)開(kāi)始,越早越好,但與金屬澆口杯充滿不溢出為準(zhǔn)則。
鑄鐵平板在各行業(yè)都有著重要使用價(jià)值。因此我們生產(chǎn)鑄鐵平板,鑄鐵平臺(tái)的廠家要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量把好關(guān)。鑄鐵平板工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。
修補(bǔ)缺陷可以按噴焊工藝執(zhí)行,將導(dǎo)軌面預(yù)熱至150℃以上,完成初步焊粉的噴涂后,將噴涂面加熱至900℃-1200℃以上,使焊粉熔化后形成平整面。
防震墊鐵產(chǎn)品特點(diǎn):減震橡膠有效的衰減機(jī)器自身的振動(dòng),減少振動(dòng)力外傳,阻止振動(dòng)傳入。安裝機(jī)床不需設(shè)置地腳螺栓與地面固定。
整體熱處理是對(duì)鑄鐵平臺(tái)或床身鑄件進(jìn)行整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
如果用水平儀檢定時(shí),鑄鐵平板本身為測(cè)量基面,其放置應(yīng)穩(wěn)定;用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí),儀器與平板不在同一剛體上.儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規(guī)程要求檢定場(chǎng)地應(yīng)牢固穩(wěn)定,檢定地點(diǎn)應(yīng)避免振動(dòng)。這是因?yàn)椋汗S常將小平板置于鉗工臺(tái)或桌子上,牢固穩(wěn)定性差。
機(jī)床鑄件主要是用作機(jī)器零部件的毛坯,有些精密鑄件,也可直接用作機(jī)器的零部件。鑄件在機(jī)械產(chǎn)品中占有很大的比重,如拖拉機(jī)中,鑄件重量約占整機(jī)重量的50~70%,農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40~70%,機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)等中達(dá)70~90%.各類鑄件中,
整體熱處理是對(duì)鑄鐵平臺(tái)或床身鑄件進(jìn)行整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
如果用水平儀檢定時(shí),鑄鐵平板本身為測(cè)量基面,其放置應(yīng)穩(wěn)定;用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí),儀器與平板不在同一剛體上.儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規(guī)程要求檢定場(chǎng)地應(yīng)牢固穩(wěn)定,檢定地點(diǎn)應(yīng)避免振動(dòng)。
機(jī)床鑄件主要是用作機(jī)器零部件的毛坯,有些精密鑄件,也可直接用作機(jī)器的零部件。鑄件在機(jī)械產(chǎn)品中占有很大的比重,如拖拉機(jī)中,鑄件重量約占整機(jī)重量的50~70%,農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40~70%,機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)等中達(dá)70~90%.各類鑄件中
T型槽平臺(tái)是工業(yè)量具的一種,次要用來(lái)固定工件,是鉗工工人用來(lái)調(diào)試設(shè)備,拆卸設(shè)備,維修設(shè)備的根底任務(wù)平臺(tái)。 高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300任務(wù)面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處置(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)運(yùn)用該產(chǎn)品 的精度波動(dòng),耐磨功能好。 按國(guó)度規(guī)范計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,辨別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)(數(shù)值越小精度越高)
退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應(yīng)力,提高組織和成分的均勻化,或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。熱處理的退火種類:常見(jiàn)的退火工藝有:再結(jié)晶退火,去應(yīng)力退火,球化退火,退火等。
大理石平臺(tái)在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生一部分理論重量的誤差,但應(yīng)該注意的是花崗石平板的生產(chǎn)誤差是不是影響花崗石平板的正常使用。一般花崗石平板的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到機(jī)械加工的誤差和鑄造誤差,花崗石平板的重量誤差一般不得多過(guò)10%,多過(guò)10%時(shí),我們要對(duì)花崗石平板的質(zhì)量重新做進(jìn)一步的鑒定和檢驗(yàn)來(lái)確定花崗石平板是不是可以正常投入使用。
在使用中巖石工具即使遭重物磕碰,至多掉幾粒石碴而已,而不會(huì)像金屬工具那樣,因變形而破壞精度。其優(yōu)于鑄鐵和鋼材制作的精密測(cè)量基準(zhǔn)零件,可以獲得高而穩(wěn)定的精度。
采用消失模鑄造灰鐵材質(zhì)床身鑄件鑄件的主要優(yōu)點(diǎn):機(jī)床鑄件無(wú)飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少50%以上。可以在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口,不受分型,取模等傳統(tǒng)因素的制約,減少了鑄件的內(nèi)部缺陷。負(fù)壓澆注,更有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮,提高了鑄件的組織致密度。機(jī)床鑄件的表面光潔度高.取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的機(jī)床鑄件鑄造缺陷和廢品。
鑄造機(jī)床鑄件技術(shù)方法介紹:機(jī)床鑄件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。 鑄造機(jī)床鑄件方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng),低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴,所以只適合批量生產(chǎn),機(jī)床鑄件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。
鑄鐵平板材質(zhì)采用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,規(guī)格:100*100-3000*6000,精度是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3、4個(gè)等級(jí)。
鑄鐵平板,鑄鐵平臺(tái)使用之前須安裝調(diào)試后方可使用。
防止鑄件出現(xiàn)缺陷的有效方法:由于泥芯較長(zhǎng),剛度不夠,在金屬液的浮力作用下,泥芯產(chǎn)生如圖虛線所示的彎曲變形。若改為立澆,可以避免上述不良情況的產(chǎn)生。防止鑄件出現(xiàn)缺陷的有效方法:由于泥芯較長(zhǎng),剛度不夠,在金屬液的浮力作用下,泥芯產(chǎn)生如圖虛線所示的彎曲變形。
提高型砂和型芯的退讓性,澆冒口不應(yīng)阻礙機(jī)床鑄件收縮,縮松在機(jī)床鑄件內(nèi)部微小而不連貫的縮孔,聚集在一處或多處,晶粒粗大,各晶粒間存在很小的孔眼,水壓試驗(yàn)時(shí)滲水。壁間連接處盡量減小熱節(jié),盡量降低澆注溫度和澆注速度。砂眼在機(jī)床鑄件內(nèi)部或表面有充塞著型砂的孔眼
調(diào)整原鐵水的化學(xué)成份使其達(dá)到較高碳當(dāng)量,在爐內(nèi)(或包內(nèi))加入少量鉻、銅、鉬等合金元素,獲得高溫低合金化鐵水,再經(jīng)孕育處理,得到石墨細(xì)小、珠光體含量高、片間距小的組織,從而獲得高強(qiáng)度鑄鐵。
鑄鐵彎板的制造方法大多采苊鑄造中的精密鑄造流程。鑄鐵彎板規(guī)格:200×200~800×600(MM)鑄鐵彎板是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制造,材料為HT200-HT300。鑄鐵彎板精度:1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)。
平板毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;平板的承載要求:平板的承載是指平板單位面積承受的重量后,平板的變形撓度。
機(jī)床墊鐵采用丁腈合成橡膠、耐油脂和冷卻劑制成,機(jī)床墊鐵可以有效的衰減機(jī)器自身的振動(dòng),減少振動(dòng)力外傳,阻止振動(dòng)力傳入,調(diào)節(jié)機(jī)床的水平高度范圍也大.
鑄鐵平板按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造,可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度,具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無(wú)發(fā)澀感覺(jué),方便了測(cè)量,確保了測(cè)量準(zhǔn)確度。
鑄鐵平板使用后,應(yīng)及時(shí)揩干凈,除不銹鋼鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)或有保護(hù)鍍層者外,金屬表面應(yīng)涂上一層防銹油,放在專用的盒子里,保存在干燥的地方,以免生銹。 正確地使用鑄鐵平板是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件之一。
機(jī)械維修:機(jī)床大修需要把機(jī)床的機(jī)械部分整體解體,更換老化部件,只要是拆卸下來(lái)的軸承全部要更換新軸承,齒輪、軸等零件可采用刷鍍等方式恢復(fù)其原有精度,各機(jī)械操縱箱清洗干
合理的工藝:操作者要嚴(yán)格按工藝過(guò)程進(jìn)行操作,力求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡(jiǎn)單方便,使分型面數(shù)目少,具有拔模斜度,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,連接處要有過(guò)渡.選擇合理的澆注系統(tǒng),使量具鑄件順序凝固,以得到組織均勻的量具鑄件.
一般劃線平臺(tái)的使用壽命很長(zhǎng),只要采用正確的方法使用和保放,劃線平臺(tái)工作面的精度可以保持使用2年以上,劃線平臺(tái)精度降低時(shí)可以通過(guò)調(diào)試或刮研工藝恢復(fù),劃線平臺(tái)本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年
鑄鐵平板、劃線平臺(tái)承重的計(jì)算方法田合理的使用鑄鐵平板、劃線平板可以較大限度的延長(zhǎng)其使用壽命,從而減少企業(yè)對(duì)工具資金的投入,節(jié)約成本。
嚴(yán)格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?;炷霑r(shí)間定在6~7min,混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過(guò)篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性、流動(dòng)性等。
制造品稱謂:研磨鑄鐵平臺(tái)研磨平臺(tái)先容:在研磨平臺(tái)的研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板前途行研磨形式,在這種形式中研具是必不可少的東西,該研具喻為嵌砂研磨平臺(tái)。研磨平臺(tái)或許擔(dān)保工件高精度和表面光亮度。
基礎(chǔ)平臺(tái)都市使平板打造生有部分弊端。 三面互研法,不單是平板傳統(tǒng)的加工門(mén)徑,并且也是平板常用的檢驗(yàn)門(mén)徑。平板在翻轉(zhuǎn)互研過(guò)程中,變形是無(wú)法抗御的。當(dāng)用小平板或?qū)捗嫫匠咦鳛楹涎袡z具時(shí).
鑄鐵方箱主要是配合鑄鐵平臺(tái)使用,是機(jī)械制造或修理用來(lái)檢驗(yàn)機(jī)械零件的不平行度,不垂直度和劃線的必要工具,具有精度高,耐用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
劃線平板應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行保管,不可以放置在陰冷潮濕的地方,更不能有水滴在平板的表面上。
檢驗(yàn)平臺(tái)使用時(shí)要輕拿輕放工件,不要在檢驗(yàn)平臺(tái)上挪動(dòng)比較粗糙的工件,以免對(duì)檢驗(yàn)平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。為了防止檢驗(yàn)平臺(tái)整體變形,使用完畢后,要將工件從檢驗(yàn)平臺(tái)上拿下來(lái),避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)檢驗(yàn)平臺(tái)重壓造成檢驗(yàn)平臺(tái)的變形。
合理的工藝:操作者要嚴(yán)格按工藝過(guò)程進(jìn)行操作,歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡(jiǎn)單方便,使分型面數(shù)目少,具有拔模斜度,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,連接處要有過(guò)渡。選擇合理的澆注系統(tǒng),使鑄鐵平臺(tái)鑄件順序凝固,以得到組織均勻的鑄鐵平臺(tái)鑄件。
刮研工藝是使鑄鐵平板的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低;接觸精度、幾何精度在運(yùn)作中逐步提高,直到達(dá)到規(guī)定要求為止。所謂“刮研”,是刮削和研磨兩個(gè)工序的結(jié)合。即平面刮削——研磨顯示,再平面刮削——再研磨顯示,如此往復(fù),交替循環(huán),不斷運(yùn)作.
裝配平板回火時(shí)效:加熱至500~550℃,加熱速度40~100℃/小時(shí),保溫6~8小時(shí),隨爐冷至200℃以下,出爐(隨爐冷速20~50℃/時(shí))。為防止變形,不可堆放。裝配平板的制造過(guò)程中必需遵循以下生產(chǎn)步驟缺一不可,合格的裝配平板必需嚴(yán)格按流程生產(chǎn)。
裝配平板制造流程:
光滑塞規(guī)是用來(lái)檢驗(yàn)孔的塞規(guī)。
檢驗(yàn)1~50mm的孔徑時(shí),可以應(yīng)用各種有鑲頭的塞規(guī)。對(duì)于1~3mm的孔徑,可采用圓柱銷鑲頭,鑲頭用甲醇膠,精制松香或洋干漆固定在手把內(nèi)。鑲頭很少用彈簧夾頭來(lái)固定。在這種情況下,量規(guī)把手兩端都裝有開(kāi)口夾頭,在夾頭孔內(nèi)插入測(cè)量柱銷。柱銷可用套在夾
頭外錐面上的套環(huán)來(lái)固定。
量規(guī)是一種應(yīng)用較廣的量具?,F(xiàn)代機(jī)械制造工廠的量規(guī)應(yīng)用共有幾十種,這些量規(guī)都可以按工件的檢驗(yàn)方法、用途、應(yīng)用的條件及構(gòu)造來(lái)分類。
檢驗(yàn)平板在研磨的程中檢驗(yàn)平板的研磨質(zhì)量和工作效率,在程度上與潤(rùn)滑劑有關(guān)。例如:研脂的好壞,可影響光潔度和壓砂質(zhì)量。研磨檢驗(yàn)平板對(duì)潤(rùn)滑劑的要求主要有
以下幾點(diǎn):
鑄鐵平尺可用直線偏差法來(lái)檢驗(yàn)其直線度,也可以用斑點(diǎn)法來(lái)檢驗(yàn)平面度。這種鑄鐵
平尺所用的材料為鋼或鑄鐵(HT)。鑄鐵制成的平尺是截面做成長(zhǎng)方形的或工字形的長(zhǎng)方塊,為了減輕重量鑄鐵平尺上可以有減重孔。鑄鐵平尺按截面可為分工字形平尺和橋形平尺。
鑄鐵直角尺的包裝前應(yīng)用清潔的汽油洗凈,涂上防銹油,包上防潮紙并裝入專門(mén)的木箱中。在鑄鐵直角尺較遠(yuǎn)的運(yùn)輸過(guò)程中還要做好防震、防摔處理,以防在運(yùn)輸過(guò)程中損壞鑄鐵直角尺?!?/div>
研磨劑是磨料粉末、填料和潤(rùn)滑劑等的混合物。因常制成固體或軟膏狀,所以也叫研磨膏。也有臨時(shí)釀成的,如鑄鐵平板、劃線平板、檢驗(yàn)平板的研磨、壓砂等。因?yàn)闄z驗(yàn)平板的修復(fù)主要采用干研磨或刮研的形式,所以應(yīng)用不廣泛。但是粗研量塊、鑄鐵平板研磨和壓砂時(shí)是用的。
鑄鐵平尺可用直線偏差法來(lái)檢驗(yàn)其直線度,也可以用斑點(diǎn)法來(lái)檢驗(yàn)平面度。這種鑄鐵平尺所用的材料為鋼或鑄鐵(HT)。鑄鐵制成的平尺是截面做成長(zhǎng)方形的或工字形的長(zhǎng)方塊,為了減輕重量鑄鐵平尺上可以有減重孔。
量?jī)x是指用來(lái)測(cè)量零件或檢定量具的儀器,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。它是利用機(jī)械、光學(xué)、氣
動(dòng)、電動(dòng)等原理,將長(zhǎng)度單位放大或細(xì)分的測(cè)量器具,例如氣動(dòng)量?jī)x、電感式測(cè)微儀、立
式接觸干涉儀、測(cè)長(zhǎng)儀和工具顯微鏡等。這種器具能直接指示出長(zhǎng)度的單位、界限。列如鑄鐵平板、鑄鐵直角尺、卡尺、千分尺、量塊、刀口平尺等。
劃線平板工作表面的平面度,用斑點(diǎn)法檢驗(yàn)時(shí)在25mm平方面積內(nèi),對(duì)于0級(jí)和1級(jí)的劃線平板,須不少于25點(diǎn),2級(jí)的劃線平板應(yīng)不少于20點(diǎn),3級(jí)的不少于12點(diǎn)。劃線平板的平面度一般是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)劃線平板來(lái)檢驗(yàn)的。標(biāo)準(zhǔn)劃線平板是三塊成套做成,確保能夠互相檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)平板是用斑點(diǎn)法檢驗(yàn)平面度的主要工具,在車間和實(shí)驗(yàn)室,也可以用來(lái)作夾具進(jìn)
行不同的檢驗(yàn)工作。精度低的檢驗(yàn)平板可以作劃線平板用作劃線。鑄鐵平板根據(jù)工作表面
的精度可分成四個(gè)級(jí),其中0、1、2級(jí)為檢驗(yàn)平板,3級(jí)的是劃線平板。
國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)所生產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)設(shè)備,除了少數(shù)設(shè)備國(guó)內(nèi)缺乏自主創(chuàng)新能力,一時(shí)還難以滿足之外,大部分是國(guó)內(nèi)技術(shù)和能力能夠滿足,卻因?yàn)闄C(jī)床行業(yè)未重視模具行業(yè)這一塊市場(chǎng)和對(duì)模具加工一些特殊要求缺乏認(rèn)真分析研究所致。
在鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)中,為了消除鑄鐵平臺(tái)在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化,常在低溫回火后精加工前,把平臺(tái)重新加熱到100-150攝氏度,保持時(shí)間,通過(guò)這種時(shí)效處理來(lái)穩(wěn)定平臺(tái)的質(zhì)量。在機(jī)械生產(chǎn)中,為了穩(wěn)定鑄件尺寸,常將鑄件在室溫下長(zhǎng)期放置,然后才進(jìn)行切削加工。這種措施也被稱為時(shí)效。但這種時(shí)效不屬于金屬熱處理工藝。
24日焦炭期貨近月合約與遠(yuǎn)月合約價(jià)格開(kāi)始回歸,價(jià)差有所擴(kuò)大。J1301開(kāi)盤(pán)價(jià)格為1590點(diǎn),收盤(pán)于1618點(diǎn),上揚(yáng)8點(diǎn),J1209開(kāi)盤(pán)價(jià)格為1605點(diǎn),收盤(pán)價(jià)格為1617點(diǎn),上揚(yáng)4點(diǎn)。整天焦炭合約成交為84224手,持倉(cāng)為26876手,增長(zhǎng)1004手。
興達(dá)機(jī)械拋光是靠切削、去掉材料表面的凸部而得到平滑面的拋光方法,機(jī)械拋光要想獲得高質(zhì)量的拋光效果,較重要的是要具備有高質(zhì)量工具和輔助品。
滄州興達(dá)機(jī)床量具有限公司,將抵抗“薩德”進(jìn)行到底。國(guó)家興亡匹夫有責(zé)??纯粗袊?guó)同胞是怎樣做的?
各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同,接到訂單后應(yīng)兼顧到各方面。對(duì)所選用的鑄造方法進(jìn)行初步的成本估算,以確定經(jīng)濟(jì)效益高又能確保鑄件要求的鑄造方法。
滄州興達(dá)的產(chǎn)品有鑄鐵平板(臺(tái))、劃線平板、鉚焊平板、檢驗(yàn)平板、T型槽裝配平臺(tái)、對(duì)接床身、三座標(biāo)平板、鏜銑床工作臺(tái)、立車工作臺(tái)、平尺、彎板、方箱、機(jī)床研檢具、機(jī)床床身、大理石平板、模具墊板,實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)平板,槽鐵(地軌)墊箱及各種量具。
鑄造涂料的作用是:防止金屬液滲人型、芯,而發(fā)生機(jī)械粘砂;防止金屬液與型、芯表面的砂混合料反應(yīng),產(chǎn)生化學(xué)粘砂;使鑄件表面更光潔,提高鑄件表面質(zhì)量.
滄州興達(dá)冒口的大小和設(shè)置部位,應(yīng)根據(jù)鑄件的顯微組織要求確定。冒口多置于內(nèi)澆口的對(duì)面,其尺寸也不必太大。
鎂鋁直角尺屬于鎂鋁平尺系列,直角尺具有至少一個(gè)直角和兩個(gè)或更多直邊的,用來(lái)畫(huà)線或檢驗(yàn)直角的工具。亦稱“矩尺”。規(guī)格:500*60*30-6000*175*80(mm)精度:0、1、2、3級(jí)。
興達(dá)拍攝的槽鐵實(shí)景圖都是根據(jù)客戶設(shè)備的固定點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)、拼接。可代替大型的鑄鐵平臺(tái),即節(jié)省了材料成本,又可以占用很小的空間,性價(jià)比非常高。
0級(jí)檢測(cè)平板是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝的機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)。0級(jí)檢測(cè)平板是紡織機(jī)械、冶金生產(chǎn)、液壓設(shè)備、鐵路機(jī)車、輪船制造、鐵路、儀器生產(chǎn)、航天航空、鐵路機(jī)車、石油化工等行業(yè)產(chǎn)品。
測(cè)量平板精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為00/0、1、2、3和精刨六個(gè)等級(jí)。規(guī)格可分為:200×200—2000×4000,(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)。
檢測(cè)鑄鐵平板整體規(guī)格4000mm*8000mm以下各種規(guī)格,大于此規(guī)格可以拼接使用!
滄州興達(dá)機(jī)床量具提醒用戶在選擇基礎(chǔ)槽鐵時(shí)也要依據(jù)本人的場(chǎng)地選擇合適的規(guī)格。可以代替大型的鑄鐵平臺(tái),即節(jié)省材料成本,又可以占用很小的空間!為用戶提高了性價(jià)比。
機(jī)床床身是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)支承件,對(duì)于安裝整體精度起著至關(guān)重要的作用,用于放置主軸箱、導(dǎo)軌等重要部件,同時(shí)承受切力作用。對(duì)機(jī)床床身的基本要求有:足夠的靜剛度,較好的動(dòng)態(tài)特性,較小的熱變,易安裝調(diào)整。
槽鐵(基礎(chǔ)槽鐵)安裝時(shí),將各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí),由技術(shù)人員將槽鐵(基礎(chǔ)槽鐵)調(diào)整至合格精度。
鑄鐵地軌的材質(zhì)為灰鐵的200-300,特殊的情況下也可以定做球磨鑄鐵或者鑄鋼。興達(dá)為你提供以下幾種安裝方法可供參考。
下面詳細(xì)介紹一下,興達(dá)在安裝時(shí)地軌的埋設(shè)深度、固定方法、精度的檢驗(yàn)方法。
興達(dá)非標(biāo)定制機(jī)床床身鑄件,采用樹(shù)脂砂、消失模實(shí)型鑄造。耐磨性與消震較好。長(zhǎng)久使用性能更穩(wěn)定。
0級(jí)鑄鐵檢驗(yàn)平板須人工刮研,以確保0級(jí)鑄鐵檢驗(yàn)平板的幾何精度。使用時(shí)應(yīng)避免因局部磨損過(guò)多、劃痕和碰傷現(xiàn)象,而影響平面精度。使用后須清洗干凈,搞好防銹工作,才能較好的保持精度及使用壽命。
機(jī)床床身優(yōu)先采用砂型鑄造,因?yàn)樯靶丸T造比別的鑄造辦法本錢(qián)低、生產(chǎn)工藝機(jī)械化、批量生產(chǎn)周期短,
機(jī)床床身材質(zhì)選用鑄鐵加工更容易,造價(jià)便宜。耐磨性好,硬度高,變形量小,減震效果好。
機(jī)床床身鑄件進(jìn)行退火處理,在切削加工或使用過(guò)程中不會(huì)發(fā)生變形或裂紋。
鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)打表測(cè)量法:將被測(cè)鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)和測(cè)微計(jì)放在標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵平臺(tái)上,以標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵平臺(tái)作為測(cè)量基準(zhǔn)面,用測(cè)微計(jì)沿實(shí)際表面逐點(diǎn)或沿幾條直線方向進(jìn)行測(cè)量。
首先用戶根據(jù)鑄鐵T型槽平臺(tái)的圖紙做好預(yù)埋孔,然后把地錨器、地腳螺栓放到預(yù)留孔里,再將鑄鐵T型槽平臺(tái)調(diào)整水平。
劃線平板是劃線的主要基準(zhǔn)工具,其安放要平穩(wěn)牢固,上面應(yīng)保持水平。劃線平臺(tái)的平面各處要均勻使用,以免局部磨凹,其表面不準(zhǔn)碰撞也不準(zhǔn)敲擊,且要經(jīng)常保持清潔。
T型槽平板的用途:適用于機(jī)械制造、造船、發(fā)電、冶金、礦山、汽車、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、科研單位、設(shè)計(jì)院中的檢驗(yàn)、劃線、測(cè)量、裝配、焊接、鉚焊、組裝、檢測(cè)等檢修、維修工作中。
裝配平板平臺(tái)的內(nèi)在質(zhì)量是:裝配平板平臺(tái)鑄造生產(chǎn)中普遍存在著質(zhì)量低,(特別是內(nèi)在質(zhì)量)、生產(chǎn)成本高(效率低、能耗高)、環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題,其原因可歸納為以下幾點(diǎn):
大型機(jī)床鑄件在實(shí)際生產(chǎn)中往往會(huì)碰到更換爐料后,雖然鐵液的主要化學(xué)成分不變,但鑄鐵的組織石墨化程度白口傾向以及石墨形態(tài)甚至基體組織都會(huì)發(fā)生變化,爐料與鑄件組織之間的這種關(guān)系,習(xí)慣上稱為爐料的遺傳性。
機(jī)床鑄件廣泛應(yīng)用冷芯盒自硬工藝:獲得表面光潔度好的量具鑄件,大件進(jìn)行拋丸處理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂須清理干凈,以減少量具鑄件缺陷的產(chǎn)生。
機(jī)床床身鑄件鑄造是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法,對(duì)于形狀復(fù)雜的零件更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性。